Všetkým našim zákazníkom poskytujeme riešenia na mieru a ponúkame kompletné technické poradenstvo, ktoré môže vaša spoločnosť využiť.
V oblasti vstrekovania je výber vhodného stroja kritickým rozhodnutím, ktoré môže výrazne ovplyvniť efektivitu výroby a kvalitu produktu. Medzi kľúčové faktory, ktoré je potrebné zvážiť, vyčnieva rozstup spojovacích tyčí ako zásadný parameter, ktorý často zostáva nepovšimnutý, ale zohráva kľúčovú úlohu pri určovaní schopností stroja.
Pochopenie rozstupov medzi kravatami:
Spojovacie tyče sú robustné horizontálne tyče, ktoré tvoria chrbticu vstrekovacieho stroja a poskytujú štrukturálnu integritu a podporu počas procesu formovania. Zodpovedajú za pevné zovretie polovíc formy k sebe, čím zaisťujú vstrekovanie a ochladzovanie roztaveného plastu pod potrebným tlakom na výrobu vysokokvalitných dielov.
Rozstup spojovacích tyčí sa preto vzťahuje na vzdialenosť medzi týmito spojovacími tyčami. Tento rozstup určuje maximálnu veľkosť formy, ktorú môže stroj prispôsobiť, ako aj upínaciu silu, ktorú môže vyvinúť.
Vplyv rozstupov spojovacích tyčí:
Kapacita veľkosti formy: Širší rozstup spojovacích tyčí umožňuje väčšiu veľkosť formy, čo umožňuje výrobu väčších alebo zložitejších dielov. Naopak, užšia vzdialenosť obmedzuje veľkosť formy, takže je vhodná pre menšie a zložitejšie komponenty.
Upínacia sila: Širší rozstup spojovacích tyčí sa vo všeobecnosti premieta do vyššej upínacej sily, pretože spojovací tyče majú väčší priestor na vyvíjanie tlaku na polovice formy. To je rozhodujúce pre aplikácie zahŕňajúce vysokotlakové vstrekovanie alebo materiály, ktoré vyžadujú značnú odolnosť voči deformácii.
Oblasť montáže formy: Rozstup spojovacích tyčí tiež ovplyvňuje oblasť montáže formy, čo je skutočný priestor dostupný na umiestnenie formy na dosky stroja. Širší rozstup poskytuje väčšiu montážnu plochu, zatiaľ čo užší rozstup môže obmedziť možnosti umiestnenia formy.
Úvahy nad rozstupom spojovacích tyčí:
Aj keď je rozstup spojovacích tyčí kritickým faktorom, pri výbere je nevyhnutné zvážiť ďalšie aspekty vstrekovacieho stroja. Patria sem:
Požiadavky na upínaciu silu: Potrebná špecifická upínacia sila závisí od použitého materiálu, geometrie dielu a vstrekovacieho tlaku. Uistite sa, že upínacia sila stroja spĺňa alebo prekračuje tieto požiadavky.
Rozmery formy: Overte, či rozmery formy, vrátane šírky, výšky a hrúbky, sú v rámci rozstupu spojovacích tyčí stroja a obmedzení oblasti montáže formy.
Umiestnenie a zarovnanie formy: Zvážte požiadavky na umiestnenie a zarovnanie formy, pretože niektoré stroje môžu mať obmedzenia alebo ďalšie funkcie na presné zarovnanie formy.
Zdvih ejektora: Zdvih ejektora je vzdialenosť, ktorú môže mechanizmus ejektora prejsť, aby vytlačil lisovaný diel z formy. Uistite sa, že je dostatočná pre hrúbku dielu a požiadavky na vysúvaciu silu.
Ovládacie prvky a funkcie stroja: Vyhodnoťte riadiaci systém stroja, možnosti automatizácie a ďalšie funkcie, ktoré môžu zvýšiť efektivitu výroby alebo kvalitu dielov.
Okrem toho dávajte pozor na konštrukčné výkresy šablóny. Existuje viac ako tucet otvorov pre polohovacie skrutky formy, ktoré priamo určujú, či je možné upevňovacie skrutky po nasadení formy vypáčiť.
Nestačí teda len pohľad na rozstup spojovacích tyčí. Barrelize v profesionálnom výrobcovi a továrni na výrobu spojovacích tyčí vstrekovaním v Číne , sme ochotní vám pomôcť pri získavaní dielov na vstrekovanie plastov, ako je skrutkový valec a spojovacia tyč.