Všetkým našim zákazníkom poskytujeme riešenia na mieru a ponúkame kompletné technické poradenstvo, ktoré môže vaša spoločnosť využiť.
I. Konštrukcia valca vstrekovacieho stroja
1.1 Integrálna hlaveň a kombinovaná hlaveň
Integrálna hlaveň je spracovaná na integrálnom polotovare. Táto konštrukcia dokáže jednoducho zabezpečiť vysokú presnosť výroby a montáže, zjednodušiť montážne práce, uľahčiť nastavenie a inštaláciu vykurovacieho a chladiaceho systému a teplo je rovnomerne rozložené v axiálnom smere.
Kombinovaná hlaveň znamená, že hlaveň sa skladá z niekoľkých častí hlavne. Experimentálne extrudéry a výfukové extrudéry často používajú kombinované sudy. Prvým je uľahčenie zmeny dĺžky hlavne, aby sa prispôsobili skrutkám s rôznymi pomermi strán, a druhým je nastavenie výfukovej časti.
1.2 Bimetalová hlaveň
Aby sa splnili požiadavky na materiál hlavne a ušetrili sa vzácne materiály, mnohé sudy sú vykladané puzdrom z legovanej ocele vo vnútri základnej uhlíkovej ocele alebo liatej ocele.
Hlaveň 1,3 IKV
Hlaveň IKV je nový typ hlavne vyvinutý nemeckým inštitútom IKV s nasledujúcimi vlastnosťami:
Pozdĺžne drážky sú otvorené na vnútornej stene sekcie podávania suda alebo sú spracované do skosenia, aby sa zlepšila rýchlosť dopravy pevných látok.
Nútené chladenie valca v podávacej časti, aby sa zachovali vlastnosti tuhého trenia materiálu.
1.4 Tvar a poloha plniaceho otvoru
Tvar kŕmneho otvoru a jeho otvorenie na hlavni majú veľký vplyv na kŕmny výkon. Vstupný otvor by mal umožniť voľné a efektívne pridávanie materiálu do suda bez premostenia. Pri návrhu je potrebné zvážiť aj to, či je napájací port vhodný na nastavenie podávacieho zariadenia, či je vhodný na čistenie a či je vhodné v tejto časti zriadiť chladiaci systém.
II. Výpočet materiálu a pevnosti hlavne
2.1 Materiál hlavne
Výber materiálu hlavne závisí od mnohých faktorov, vrátane:
**Výkon spracovania: **Materiál by mal mať dobrý výkon pri obrábaní a tepelnom spracovaní pre ľahké spracovanie a výrobu.
** Odolnosť proti opotrebeniu: ** Materiál by mal mať dobrú odolnosť proti opotrebeniu, aby odolal opotrebeniu plastových častíc.
** Odolnosť proti korózii: ** Materiál by mal mať dobrú odolnosť proti korózii, aby odolal korózii taveniny plastov.
**Sila: **Materiál by mal mať dostatočnú pevnosť, aby odolal vysokému tlaku a vysokej teplote.
Bežné materiály sudov zahŕňajú:
Oceľ 45: Má dobrý komplexný výkon a miernu cenu a je bežne používaným materiálom hlavne.
40Cr: má vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu, vhodný na spracovanie plastov s vysokou tvrdosťou.
38CrMoAL : má vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii, vhodný na spracovanie korozívnych plastov.
Oceľová liatina: má nízku cenu, vhodná na spracovanie veľkých sudov.
Tvárna liatina: má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii, vhodná na spracovanie plastov vystužených sklenenými vláknami.
Zliatina Xaloy: je nový typ materiálu odolného voči opotrebovaniu a korózii s dobrým komplexným výkonom, ale cena je vysoká.
2.2 Stanovenie hrúbky steny suda a výpočet pevnosti
Stanovenie hrúbky steny valca
Pri určovaní hrúbky steny valca sa berú do úvahy najmä tieto faktory:
**Sila:**Hrúbka steny valca by mala byť dostatočná, aby odolala vysokému tlaku a vysokej teplote.
** Spracovateľnosť: ** Hrúbka steny valca by sa mala dať ľahko spracovať a vyrobiť.
**Tepelná zotrvačnosť:**Hrúbka steny valca by mala byť schopná zabezpečiť dostatočnú tepelnú zotrvačnosť na zníženie teplotných výkyvov.
Výpočet pevnosti hlavne
Výpočet pevnosti hlavne sa vykonáva podľa hrubostenných sudov. Konkrétne metódy výpočtu nájdete v príslušných normách alebo špecifikáciách.
III. Bezpečnostné opatrenia pre návrh a výrobu sudov
Dizajn suda
Pri navrhovaní suda by sa mali plne zvážiť vyššie uvedené faktory a mali by sa zvoliť vhodné materiály a konštrukcie.
Pozornosť treba venovať utesneniu hlavne, aby sa zabránilo úniku taveniny plastu.
Malo by sa zvážiť pohodlie opravy a údržby hlavne.
Výroba sudov
Výroba suda by mala spĺňať príslušné normy a špecifikácie.
Pozornosť treba venovať povrchovej úprave hlavne, aby sa znížil trecí odpor taveniny plastov.
Pozornosť by sa mala venovať tepelnému spracovaniu hlavne, aby sa zlepšila jeho pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
IV. Údržba a starostlivosť o sud
Údržba sudov
Pravidelne kontrolujte opotrebovanie hlavne a vážne opotrebované diely včas vymeňte.
Pravidelne čistite valec, aby ste zabránili tomu, aby zostala plastová tavenina.
Pravidelne kontrolujte tesnenie suda, aby ste zabránili úniku plastovej taveniny.
Bežné poruchy hlavne
Opotrebenie: Toto je najčastejšia porucha hlavne a hlavným dôvodom je opotrebovanie plastových častíc.
Korózia: Toto je ďalšia bežná porucha hlavne a hlavným dôvodom je korózia taveniny plastov.
Praskanie: Ide o vážnu poruchu hlavne a hlavným dôvodom je preťaženie alebo nadmerné tepelné namáhanie.
Metódy riešenia problémov sudov
**Opotrebenie:**Vymeňte silne opotrebované diely.
**Korózia:**Vymeňte silne skorodované diely alebo naneste antikorózny náter na vnútornú stenu hlavne.
**Popraskanie:**Vymeňte prasknuté diely.