Nové materiály, nový dizajn a inteligentné riadiace systémy pre závitovky extrudéra

1. Nové materiály

Vysokovýkonné zliatiny
38CrMoAl : Toto je najskorší materiál pre skrutky a závitové komponenty. Je široko používaný kvôli nízkej cene a pohodlnému opracovaniu. Avšak domáci priemysel extrudérov sa za posledných 30 rokov rýchlo rozvinul a parametre zariadenia sa výrazne zlepšili. 38CrMoAl už nemôže držať krok s požiadavkami na vybavenie.
W6Mo5Cr4V2 rýchlorezná oceľ (6542): Bola široko používaná potom, čo bola vyrobená v Spojených štátoch v roku 1989. V súčasnosti je široko používaná v priemysle a je hlavným výrobkom pre celý svet.
WR5: Vzhľadom na odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú teplotnú odolnosť, ktorú vyžaduje súčasný extrudér, sa materiál WR5 môže do určitej miery dobre vyrovnať s vysokými teplotami a problémami s vysokým opotrebením, ktoré sa vyskytujú pri výrobe a spracovaní extrudéra.
Legovaná oceľ EFZD, legovaná oceľ C53, séria SKH (ako napríklad SKH-9/51, SKH-55, SKH-59), W18Cr4V, legovaná oceľ YXMI, SKD61, legovaná oceľ SKD11: Tieto vysokovýkonné plnotvrdé skrutky z legovanej ocele sú tiež široko používané v oblasti extrudérov.
GH113 (Nová oceľ č. 3): Vhodné na výrobu vysokoteplotných produktov, ako je tetrafluóretylén (F46) a teflón.
Nerezová oceľ: Na výrobu skrutiek sa používajú aj dovážané materiály z nehrdzavejúcej ocele ako Hitachi HPM38, S136, SUS440, 9cr18mov.
Keramické kompozitné materiály: Aj keď sa keramické kompozitné materiály v závitovkách extrudérov používajú pomerne zriedkavo, ich výkonnostné výhody v oblasti odolnosti voči vysokej teplote a odolnosti proti opotrebovaniu si zaslúžia pozornosť. S pokrokom vedy o materiáloch môže byť aplikácia keramických kompozitných materiálov v oblasti závitoviek extrudéra v budúcnosti rozsiahlejšia.

2. Nový dizajn

Optimalizácia špirálovej drážky: Optimalizáciou konštrukcie špirálovej drážky možno zlepšiť stav toku materiálu a zlepšiť účinnosť vytláčania. Napríklad pridanie bočných prvkov, ako sú kolíky, na skrutku môže narušiť tok materiálu, znížiť kolísanie teploty a tlaku a zlepšiť kvalitu vytláčania.
Modulárny dizajn: Modulárny dizajn uľahčuje demontáž a výmenu skrutky, čím sa znižujú náklady na údržbu. Modulárny dizajn je zároveň vhodný aj na flexibilné prispôsobenie sa potrebám výroby, čím sa zlepšuje všestrannosť a prispôsobivosť zariadenia.

3. Inteligentný riadiaci systém

Monitorovanie a nastavenie teploty v reálnom čase: Prostredníctvom inteligentného vykurovacieho systému je možné monitorovať a upravovať pracovnú teplotu skrutky v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že materiál si počas procesu vytláčania udrží stabilný teplotný stav. To pomáha zlepšiť kvalitu produktu a efektivitu výroby.
Monitorovanie a nastavenie tlaku v reálnom čase: Tlakový senzor monitoruje zmeny tlaku počas pracovného procesu skrutky v reálnom čase a podľa potreby ho upravuje. To pomáha predchádzať problémom, ako je poškodenie zariadenia alebo únik materiálu spôsobený nadmerným tlakom.
Monitorovanie a nastavenie rýchlosti v reálnom čase: Snímač rýchlosti monitoruje rýchlosť skrutky v reálnom čase a presne ju upravuje podľa potrieb výroby. To pomáha udržiavať stabilnú rýchlosť vytláčania a zlepšovať kvalitu produktu a efektivitu výroby.
Inteligentný poplachový a diagnostický systém: Prostredníctvom funkcie inteligentného poplachu je možné monitorovať prevádzkový stav zariadenia v reálnom čase a pri výskyte poruchy sa včas spustí poplach. Súčasne môže systém poskytnúť aj metódy odstraňovania problémov a online úpravu vnútorných parametrov vodiča, čo pomáha rýchlo obnoviť normálnu prevádzku zariadenia.
Diaľkové monitorovanie a údržba: Prostredníctvom funkcie vzdialeného ladenia môžu používatelia pristupovať na internet v ktoromkoľvek kúte sveta a vykonávať vzdialené spúšťanie, odstraňovanie porúch, aktualizácie softvéru a ďalšie operácie. To výrazne zlepšuje efektivitu údržby a pohodlie zariadenia.