Vstrekovacia skrutka a tolerancia hlavne

Počas procesu vstrekovania je dôležité zvážiť tolerancie valca a skrutky. Tolerancia je kľúčovým faktorom konečnej kvality produktu. Je tiež dôležité zvážiť materiál, ktorý používate. Materiál má totiž veľký vplyv na trvanlivosť a pevnosť finálneho produktu.

Výber materiálu

Výber správneho materiálu pre vašu vstrekovaciu skrutku a valec je dôležitým rozhodnutím. Okrem estetiky je potrebné zvážiť množstvo vlastností. Patria sem vlastnosti materiálu, konštrukčné aspekty a funkčné požiadavky. Nasledujúci sprievodca vám môže pomôcť vybrať ten najlepší materiál pre váš projekt.

Prvou vlastnosťou, ktorú treba zvážiť, je pevnosť v ťahu. Táto vlastnosť sa často meria v librách na štvorcový palec. Táto vlastnosť môže byť rozhodujúca pre úspech vašej časti. Udáva tiež, koľko energie je potrebné na rozbitie dielu.

Rázová skúška Izod je štandardná metóda ASTM na určenie odolnosti proti nárazu. Tento test kýva ramenom do vrúbkovanej vzorky.

Dizajn skrutiek

Výber správnej konštrukcie skrutiek a tolerancie valca pre vstrekovanie je dôležitým rozhodnutím. Ovplyvňuje tak výkon stroja, ako aj produktivitu výrobnej linky. Použitie nesprávnej konštrukcie skrutiek alebo nedostatočná tolerancia valca môže viesť k príliš slabým dielom, chybám alebo poškodeniu.

Vstrekovanie je proces, ktorý využíva vratnú skrutku na privádzanie termoplastickej suroviny do vyhrievaného suda. Materiál je potom tlačený dopredu cez spätný ventil. To vytvára náraz, ktorý tlačí materiál do objemu výstrelu. Tá sa potom zahreje na vyššiu teplotu. Vstrekovanie sa bežne používa na výrobu dielov s toleranciou plus alebo mínus 0,250 mm.

Šmykové rýchlosti

Presné odčítanie zmien tlaku na vstrekovacej skrutke je rozhodujúce pre dosiahnutie kvality produktu. To sa dá dosiahnuť vyhodnotením relatívnej viskozity a doby plnenia materiálu, ako aj zmeny tlaku.

Relatívna viskozita materiálu závisí od relatívnej rýchlosti šmyku. Vyššie šmykové rýchlosti produkujú viskóznejšie rozptýlené teplo, čo zvyšuje teplotu taveniny. Nie všetky materiály však reagujú na vysoké šmykové rýchlosti rovnakým spôsobom. Niektoré materiály sú vysoko kryštalické a vyžadujú vyššiu rýchlosť skrutky. Iné materiály, ako sú amorfné materiály, nevyžadujú vysoké šmykové rýchlosti.

Uskutočnil sa experiment na skúmanie vplyvu šmykových rýchlostí na vlastnosti zmesi polymérov. Výsledky ukázali, že zatiaľ čo šmyková rýchlosť mala vplyv na viskozitu, teplota mala väčší vplyv.

Prestavba skrutky

Či už prestavujete toleranciu skrutky alebo hlavne, jej životnosť môže ovplyvniť množstvo faktorov. Najdôležitejšie je, s akou mierou opotrebovania máte čo do činenia. Niektoré nosenie je neškodné, zatiaľ čo iné môžu byť problematické. Závažnosť opotrebovania ovplyvňuje aj vaše náklady. Ak máte čo do činenia s nadmerným opotrebovaním, možno budete môcť zlepšiť svoju efektivitu a výkon opätovným vyrezaním skrutky, prestavbou hlavne alebo oboma.

Ak chcete získať približnú predstavu o tom, s akým opotrebením máte čo do činenia, môžete vykonať test oderu. To vám povie, aké veľké trenie máte v dôsledku teploty a tlaku. Môžete tiež určiť rýchlosť úniku pomocou faktorov, ako je viskozita a hustota taveniny.

Predpovedanie vplyvu diametrálneho opotrebovania

Výkon a životnosť skrutky na vstrekovanie môžu ovplyvniť rôzne faktory. Patria sem: viskozita živice, veľkosť skrutky, valca a hlavy a kvalita použitého materiálu.

Skúsený výrobca skrutiek bude zvyčajne schopný určiť závažnosť opotrebovania a opraviť skrutku do stavu ako pri novej. To môže ušetriť čas a peniaze a znížiť prestoje.

Ziskovosť zvýši aj nová optimalizovaná skrutka. Náklady na prestavbu skrutky sú zvyčajne nižšie ako náklady na výmenu skrutky.

Na určenie závažnosti opotrebovania možno použiť kalkulačku prietoku úniku. Môže sa použiť aj na odhad potenciálnej straty rýchlosti v dôsledku úniku. Výpočet možno vykonať na základe celkovej vôle, radiálnej vôle, hustoty taveniny a tlaku hlavy.

Moderné výrobné metódy

Pomocou najnovších výrobných metód môžete znížiť výrobné náklady. Hlavnými faktormi, ktoré prispievajú k týmto nákladom, sú zložitosť konštrukcie dielu, množstvo práce s nástrojmi a povrchová úprava. Tieto náklady sa však značne líšia.

Náklady na nástroje môžu ovplyvniť celkové výrobné náklady o 50-70%. Pri malých produkciách je dosah najväčší.

Náklady na výrobu vstrekovaného dielu často závisia od jeho zložitosti. Zložitosť môže zahŕňať jemné detaily, vnútorné alebo vonkajšie závity a počet podrezaní. Tieto náklady sa drasticky zvyšujú, keď sa vyžadujú prísne tolerancie.

Správny program PM je rozhodujúci, aby sa predišlo neplánovaným prestojom. Môže tiež zlepšiť presnosť pre malé výrobné série.