Ako nastaviť teplotu 10 zón dvojzávitovkového extrudéra

Nastavenie teploty dvojzávitovkového extrudéra sa zvyčajne riadi určitým vzorom, aby sa zabezpečilo, že materiál je správne spracovaný v každej fáze spracovania. Vo všeobecnosti možno nastavenie teploty dvojzávitovkového extrudéra rozdeliť do nasledujúcich zón, z ktorých každá má svoj vlastný špecifický teplotný rozsah a účel:

Zóna kŕmenia: Teplota je zvyčajne medzi 150-180 °C. Hlavným účelom tejto zóny je predhriať materiál, aby mohol hladko vstúpiť do nasledujúcej fázy spracovania.

Kompresná zóna: Teplota je o niečo vyššia ako zóna podávania, asi 180-200 ° C. Táto zóna ďalej plastifikuje materiál zvýšením tlaku a teploty.

Zóna topenia: Teplota je vyššia, zvyčajne medzi 200-230 °C. Táto zóna je kľúčovou oblasťou pre úplné roztavenie materiálu, čím sa zabezpečí rovnomerné roztavenie materiálu.

Homogenizačná zóna: Teplota je zvyčajne medzi 220-240°C. Táto zóna zaisťuje úplné premiešanie a rovnomerné premiešanie materiálu prostredníctvom vysokej teploty a šmykovej sily.

Špecifické nastavenie teploty je potrebné upraviť podľa typu spracovávaného plastu, rýchlosti skrutky a ďalších parametrov vo výrobnom procese.

Napríklad pri spracovaní polyetylénu s vysokou hustotou (‌HDPE) môžu byť nastavenia teploty každej zóny:

Barlová zóna 1: 155 ± 5 °C

Barlová zóna 2: 160 ± 5 °C

Barlová zóna 3: 165 ± 5 °C

Barlová zóna 4: 170 ± 5 °C

Barlová zóna 5: 175 ± 5 °C

Barlová zóna 6: 180 ± 5 °C

Barlová zóna 7: 180 ± 5 °C

Barlová zóna 8: 190 ± 5 °C

Barlová zóna 9: 195 ± 5 °C

Číslice: 200 ± 5 °C

Tieto nastavenia teploty ovplyvňujú nielen proces vytláčania materiálu, ale tiež priamo ovplyvňujú výkon konečného produktu. Preto je v skutočnej prevádzke potrebné vykonať príslušné úpravy podľa špecifických požiadaviek procesu a výkonu zariadenia.