Ako ovplyvňuje geometria a materiálové zloženie skrutky a valca v extrudéri distribúciu teploty a tlaku v priebehu procesu extrúzie

Geometria a materiálové zloženie závitovky a valca v extrudéri môže mať významný vplyv na rozloženie teploty a tlaku v priebehu procesu extrúzie. Dizajn skrutky a valca môže tiež ovplyvniť kvalitu a konzistenciu extrudovaného produktu.

The geometria skrutky a hlavne môže ovplyvniť rozloženie teploty a tlaku niekoľkými spôsobmi. Dĺžka a stúpanie závitovky, ako aj počet a tvar unášačiek môžu ovplyvniť mieru šmyku a miešania, ku ktorému dochádza v extrudéri. Tvar valca, ako je prítomnosť drážok alebo kanálov, môže tiež ovplyvniť tok materiálu a rozloženie tlaku a teploty.

The materiálové zloženie skrutky a hlavne môže tiež ovplyvniť rozloženie teploty a tlaku. Materiály s vysokou tepelnou vodivosťou, ako sú zliatiny medi alebo keramika, môžu pomôcť efektívnejšie odvádzať teplo z extrudéra. Materiály s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako je karbid volfrámu alebo keramické povlaky, môžu pomôcť znížiť opotrebovanie a predĺžiť životnosť skrutky a valca.

Dizajn skrutky: Stúpanie, hĺbka a tvar závitoviek môžu mať významný vplyv na distribúciu tlaku a teploty v extrudéri. Napríklad skrutka s hlbšími lopatkami a väčším stúpaním vytvorí vyšší tlak a teplotu, čo môže byť výhodné pre materiály, ktoré vyžadujú vysoký strih a miešanie, ale môže tiež zvýšiť riziko prehriatia alebo roztavenia materiálu. Naproti tomu skrutka s plytšími lopatkami a menším stúpaním vytvorí nižší tlak a teplotu, čo môže byť lepšie pre materiály, ktoré sú citlivejšie na teplo a strih.

Dizajn hlavne: Valec extrudéra môže tiež ovplyvniť rozloženie teploty a tlaku. Napríklad hlaveň s konštantným priemerom môže viesť k vyššiemu poklesu tlaku, čo môže viesť k vyšším teplotám na konci hlavne. Avšak hlaveň so skoseným profilom alebo profilom s rôznymi priemermi môže pomôcť znížiť pokles tlaku a rovnomernejšie rozložiť teplo.

Zloženie materiálu: Výber materiálu pre skrutku a valec môže tiež ovplyvniť rozloženie teploty a tlaku. Napríklad materiály s vysokou tepelnou vodivosťou, ako sú zliatiny medi, môžu pomôcť efektívnejšie odvádzať teplo a zabrániť prehrievaniu. Podobne materiály s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako je karbid volfrámu alebo keramické povlaky, môžu pomôcť znížiť opotrebovanie a predĺžiť životnosť skrutky a valca.

Pre optimalizáciu rozloženia teploty a tlaku v extrudéri, as vedúca továreň na skrutky a sudy v Číne , používame pokročilé modelovacie a simulačné nástroje na predpovedanie správania extrudéra za rôznych podmienok. To nám pomáha identifikovať najlepšiu geometriu závitovky a valca, ako aj optimálne zloženie materiálu, aby sme dosiahli rovnomernejšiu taveninu a lepšiu kontrolu nad vlastnosťami extrudovaného produktu.