Od spotreby energie po výrobnú kapacitu, pomer energetickej účinnosti sudov jednozávitovkového a dvojzávitovkového extrudéra:

I. Porovnanie spotreby energie

1. Spotreba energie na vykurovanie

Dvojzávitovkový sud extrudéra : Vďaka konštrukčnému prevedeniu a spôsobu miešania materiálu v sude môže viac prispievať k rovnomernému rozloženiu a efektívnemu využitiu tepla, čím sa zníži spotreba energie na vykurovanie.

Jednozávitovkový sud extrudéra: Ak systém ohrevu nie je dostatočne vyspelý alebo materiál nie je v sude rovnomerne premiešaný, môže dôjsť k lokálnemu prehriatiu alebo nedostatočnému ohrevu, čím sa zvýši spotreba energie.

2. Spotreba energie trením a šmykom

Valec extrudéra s dvoma závitovkami: Synchrónna rotácia a strihové pôsobenie dvoch závitoviek môže byť efektívnejšie, čo pomáha znižovať treciu a šmykovú spotrebu energie materiálu vo valci.

Valec jednozávitovkového extrudéra: Prietok a miešanie materiálov v bubne jednozávitovkového extrudéra môže byť relatívne jednoduché, ale v niektorých prípadoch môže byť potrebná vyššia šmyková sila na dosiahnutie ideálneho miešacieho efektu, čím sa zvyšuje spotreba energie.

II. Porovnanie kapacity

1. Stabilita objemu vytláčania

Valec extrudéra s dvoma závitovkami: Vďaka synchrónnej rotácii a silnej miešacej schopnosti dvojitých závitoviek môže zvyčajne poskytnúť stabilnejší objem vytláčania.

Jednozávitovkový valec extrudéra: Rýchlosť extrúzie môže byť ovplyvnená materiálovými charakteristikami a podávacím zariadením, čo vedie k relatívne zlej stabilite.

2. Prispôsobivosť materiálu

Dvojzávitovkový extrudér: Vďaka svojej silnej miešacej a dopravnej schopnosti dokáže zvyčajne spracovať širšiu škálu materiálov vrátane ťažko spracovateľných materiálov, ako je vysoká viskozita a vysoká náplň.

Jednozávitovkový extrudér: Môže mať viac výhod pri spracovaní určitých špecifických materiálov, ale môže byť obmedzený pri spracovaní zložitých alebo ťažko spracovateľných materiálov.

3. Komplexný pomer energetickej účinnosti

Hoci môže byť ťažké priamo porovnať pomer energetickej účinnosti sudov jednozávitovkového a dvojzávitovkového extrudéra, môžeme ho odvodiť z prevádzkovej účinnosti celého extrudéra. Vo väčšine prípadov môžu mať dvojzávitovkové extrudéry viac výhod v pomere energetickej účinnosti vďaka ich vyššej stabilite rýchlosti vytláčania, silnejšej prispôsobivosti materiálu a prípadne nižšej spotrebe energie (najmä pri spracovaní zložitých materiálov). To však neznamená, že jednozávitovkové extrudéry sú vo všetkých prípadoch horšie ako dvojzávitovkové extrudéry. V špecifických aplikačných scenároch, ako je spracovanie materiálov s nízkou viskozitou alebo nízkou náplňou, môžu mať jednozávitovkové extrudéry vyšší pomer nákladov a energetickej účinnosti.

Preto by sa pri výbere valca extrudéra mali komplexne zvážiť viaceré faktory, ako sú požiadavky na výrobu, vlastnosti materiálu, spotreba energie a kapacita, aby sa vybral najvhodnejší typ extrudéra.