Rôzne typy vytláčacích skrutiek

Rôzne typy Vytláčacia skrutka

Proces extrúzie zahŕňa rôzne množstvá tepla, tlaku a chemickej energie. Na spracovanie rôznych materiálov možno použiť rôzne typy skrutiek. Niektoré typy sú disperzné, zatiaľ čo iné sú šmykové. Aj keď obe môžu byť účinné, môžu spôsobiť väčšiu spotrebu energie a zvýšiť teplotu taveniny. Distribučné mixéry môžu pomôcť pri homogenizácii teploty, farieb a distribúcie prísad.

Bariérová skrutka

Bariérová skrutka je mechanické zariadenie, ktoré dôkladne premieša suroviny pred vytláčaním. Tieto skrutky sú vyrobené z vysoko kvalitných surovín od dôveryhodných predajcov na trhu. Sú široko uznávané pre svoju presnosť a rozmerovú presnosť. Nasledujú charakteristiky týchto skrutiek. Majú potenciál uspokojiť potreby rôznych priemyselných odvetví.

Medzi výhody bariérových skrutiek patrí schopnosť presne určiť bod topenia plastu. Pri bežnej skrutke to nie je možné. V konvenčných skrutkových konštrukciách prebieha tavenie v kompresnej časti, kde sa hĺbka kanála postupne znižuje. To tlačí neroztopený polymér na vonkajšiu stranu skrutky. Výsledné vysoké šmykové sily spôsobujú roztavenie polyméru.

Skrutka typu distribučnej zmesi/tavby

Závitovka je kľúčovým prvkom závitovkového extrudéra, ktorý mieša privádzaný materiál. Miešanie je definované ako proces znižovania nerovnomernosti zloženia prostredníctvom fyzického pohybu zložiek. V závitovkovom extrudéri existujú dva typy miešania: disperzné miešanie a distribučné miešanie. Distribučné miešanie vedie k náhodnejšej distribúcii častíc, zatiaľ čo disperzné miešanie znižuje veľkosť kohéznych častíc.

Miešací účinok v závitovkovom extrudéri sa líši v závislosti od použitých materiálov. V procesoch s použitím jednej závitovky je miešanie dôležité pre homogenizáciu prebrúsenia s čistou živicou a začlenenie farebných koncentrátov. Proces miešania je dôležitou súčasťou procesu a o jeho dôležitosti bolo podaných mnoho prezentácií. Bohužiaľ, veľa procesorov si mýli zlé miešanie so zlým tavením. V skutočnosti miešanie a tavenie nie je to isté. To je dôvod, prečo problémy s miešaním a tavením často vyžadujú rôzne riešenia v rovnakom dizajne skrutky.

Disperzný mixér po bariérovej časti

Disperzný mixér za bariérovou sekciou vytláčacej závitovky zlepšuje rýchlosť dopravy produktu. Vďaka veľkému povrchu je vhodný pre vysokorýchlostné procesy. Okrem toho tento proces môže zvýšiť rýchlosť dopravy pevných látok a zvýšiť výstup produktu.

Miešacia sekcia obsahuje centrálny hriadeľ 34 a niekoľko závitovkových ramien 30. Lopatky dopravujú materiál dopredu a miešajú ho. Priemer skrutky (D) je určený vzdialenosťou medzi lopatkami 30. Lopatka 30 skrutky má prednú tlačnú plochu 36 a zadnú stranu 38. Profil prierezu lopatky 30 je označený vzťahovou značkou 40.

Distribučný mixér je dostupný v rôznych konfiguráciách. Zvolený typ závisí od zloženia a vlastností taveniny. L/D vytláčacej závitovky tiež určuje výber miešačky.

Pohonná hlava Torx

Skrutky s otočnou hlavou Torx Drive majú skosenú alebo zakrivenú hlavu, zapustený torx pohon a poistnú maticu. Skrutky sa často používajú v rôznych aplikáciách, ako je automobilový priemysel, spotrebná elektronika a stavebníctvo. Ľahko sa inštalujú pomocou šesťhranného torx kľúča a poskytujú vynikajúci prenos krútiaceho momentu a nižšie opotrebovanie nástrojov. Nepoškodzujú ani povrchové nátery.

Ďalšou výhodou pohonu Torx je, že zvládne vyššie krútiace momenty ako bežná šesťhranná hlava. Okrem toho zvislé bočné steny maximalizujú záber nástroja a zároveň minimalizujú riziko vačkových síl. Konštrukcia pohonu Torx tiež umožňuje vodičom používať menšie veľkosti hlavy pre rovnaký krútiaci moment, čo je výhodné v aplikáciách s obmedzeným priestorom.

Miešací prvok s vysokým strihom

Vytláčacie skrutkové miešacie prvky môžu byť navrhnuté pre dobré disperzné miešanie. Napríklad pri extrúzii fólie musí mať závitovka zmiešavaciu časť na homogenizáciu taveniny pred začatím procesu. Reologické vlastnosti skrutky sa musia zohľadniť aj pri návrhu.

Vo vytláčacej závitovke pozostáva zmiešavací prvok z roviny, v ktorej materiál obteká závitovku. Táto zóna sa nazýva medzisieťová oblasť, kde sú povrchové rýchlosti do značnej miery rovnaké. Materiál v oblasti záberu tečie od jednej skrutky k ďalšej, zatiaľ čo v oblastiach s lopatkami má tok tendenciu sledovať vzor čísla osem. Miešací prvok závitovky môže byť buď jedna závitovka, alebo dve dvojité závitovky, ktoré sú navzájom spojené sieťovou štruktúrou.

Rotácia závitovky tiež pomáha zlepšiť disperzné miešanie. Rotácia skrutky umožňuje prechod materiálu cez vysoko namáhané oblasti, čo je potrebné na rozptýlenie.